Oltre lo standard: soluzioni customizzate, motori IE5 e sfi de vinte nel campo delle emissioni ultra-low NOx.
Dalla flessibilità per i partner OEM alla progettazione di bruciatori fuori scala: Alessio Visentin racconta come il DNA ingegneristico di Baltur trasforma le richieste più complesse in realtà operative ad alta efficienza.
Il “su misura” tecnologico di Baltur
In un mercato globale che richiede risposte sempre più specifiche, la capacità di adattamento è il vero valore aggiunto. Per Baltur, la personalizzazione non è un’eccezione, ma un pilastro strategico che permette di offrire ai partner OEM (Original Equipment Manufacturer) soluzioni uniche e distintive, capaci di integrare perfettamente il bruciatore nel design e nell’identità del loro prodotto finale.
La forza della customizzazione: il cliente al centro
Quali sono i “bruciatori speciali” e le soluzioni su misura che rappresentano oggi la vostra punta di diamante?
«La nostra capacità di customizzazione – spiega Alessio Visentin – è una vera key-strength. Non ci limitiamo a fornire un componente, ma costruiamo il prodotto insieme al cliente, curando ogni dettaglio su specifica richiesta. Dal punto di vista tecnologico, un esempio d’eccellenza è la nostra piattaforma di bruciatori a camma elettronica tra 800 kW e 3600 kW. Qui abbiamo introdotto una soluzione d’avanguardia: per le versioni con inverter, utilizziamo motori elettrici sincroni a magneti permanenti di classe IE5. Parliamo della massima efficienza oggi disponibile sul mercato, che si traduce in un risparmio energetico straordinario sui consumi elettrici del bruciatore».
Record di Efficienza: la sfi da dei 15 MW e dei bassissimi NOx
Può raccontarci una sfi da tecnica recente legata a un impianto speciale? Quali criticità avete superato?
«È stata una sfi da entusiasmante. Un nostro importante partner OEM ci ha chiesto di sviluppare bruciatori da 15 MW con emissioni di NOx estremamente ridotte (NOx < 60 mg/Nm³ @ 3%O2) per due realtà industriali italiane di fama mondiale. All’epoca, la nostra gamma SLX si fermava a 5 MW, quindi non avevamo una macchina pronta a catalogo.
Invece di fermarci, abbiamo messo in campo tutto il nostro know-how:
● Ingegnerizzazione rapida: Abbiamo eff ettuato lo scaling-up della tecnologia SLX in tempi record.
● Test rigorosi: Abbiamo costruito un prototipo e lo abbiamo testato nel nostro laboratorio R&D, simulando esattamente le condizioni della camera di combustione della caldaia del cliente.
● Risultato: In soli due mesi abbiamo consegnato una soluzione perfetta. È stato un momento d’orgoglio aziendale: non ci siamo arresi di fronte a quello che sembrava irraggiungibile, dimostrando che con la competenza e la determinazione di Baltur, ogni sfi da tecnica può essere vinta».
Perché scegliere la tecnologia Speciale Baltur?
| CARATTERISTICA | VANTAGGIO PER L’OEM E L’UTENTE FINALE |
| Personalizzazione Totale | Estetica, documentazione e branding su misura. |
| Efficienza IE5 | Motori a magneti permanenti per il massimo risparmio elettrico. |
| Tecnologia SLX Scalabile | Performance ultra-low NOx anche su grandi potenze (fi no a 15 MW). |
| Laboratorio R&D | Simulazione reale delle condizioni operative per una garanzia di successo. |
